金属加工液和冷却剂主要是金属加工用的液体，主要起润滑和冷却作用，兼有防锈清洗等作用。在金属加工过程中，机械部件之间会产生剧烈摩擦，这不仅会降低加工精度，还可能导致设备磨损加剧，影响生产效率和产品质量。金属加工液和冷却剂凭借出色的润滑性能，能够在金属表面形成一层保护膜，有效减少摩擦，降低磨损程度，延长设备使用寿命。同时，强大的冷却功能能够迅速带走加工过程中产生的大量热量，防止工件因过热而变形，确保加工精度。此外，它还兼具防锈和清洗等多重作用。在金属加工完成后，残留的加工液能够对工件表面形成一层防锈层，抵御外界环境对金属的侵蚀；而清洗功能则可以有效去除加工过程中产生的碎屑、油污等杂质，使工件表面保持清洁，为后续的加工或使用做好准备。​

一般而言，金属加工液涵盖了丰富多样的种类，其中包括切削液、切削油、乳化液、冲压油、淬火油、淬火剂、高温油、极压切削液、磨削液、防锈油、清洗剂、发黑剂、拉深油、增稠剂等。

在全球制造业持续发展、金属加工工艺不断精进的当下，金属加工液和冷却剂市场正迎来稳健的增长期。根据本项目团队最新调研，预计2031年全球金属加工液和冷却剂产值达到10950百万美元，2025-2031年期间年复合增长率CAGR为3.2%。 这一数据直观展现了当下市场的活力，也预示着该领域在未来制造业发展中蕴含的巨大潜力。​

1.多功能性 金属加工液的应用范围覆盖轧制、拉拔、挤压、锻造和切削等多种加工方式，其广阔的应用领域和复杂的使用环境特点决定了金属加工液必须具有多功能特性。目前，金属加工工艺对适应性更广泛的金属加工液提出了更迫切的需求，例如：在切削加工中，需要一种可用于镗、钻、切削等多种加工工艺的切削液；在热轧高速钢轨时，希望轧制油能具备轧制、润滑、缓蚀、防锈等综合性能；在金属零件热处理过程中，要求热处理介质具有对不同材质、不同淬火温度和时间的适应性。

2.绿色环保 由于金属加工（油）液使用量大，且面广分散，加上对其危害性认识不足，过去金属加工液大都直接排放。此外，金属加工液中含有的难以生物降解的表面活性剂以及有害的硫、磷、氯等复合物及无机盐等也会对环境造成不可逆转的破坏。随着全球对环境保护关注度的提高，金属加工液的开发趋向于更环保的方向。包括减少挥发性有机化合物和有害化学物质的使用，采用生物可降解的成分，以及更有效的废液处理方法。目前中国对金属加工（油）液的可生物降解性、生态毒性、废物排放量等指标要求日趋严格。因此，开发绿色环保的金属加工（油）液势在必行。

3.加工液水基化 金属加工液依据其组成可分为油基和水基两大类。油基金属加工润滑剂，虽然润滑性和防锈性较好，但其在高温下易挥发产生大量油雾，不仅污染环境，而且对人体健康有损害；水基金属加工润滑剂具有优异的冷却性能，不易着火，安全可靠，并且水来源丰富，无毒无味，对环境友好，易生物降解。随着人们环境保护意识的增强，实现金属加工过程清洁化生产的呼声越来越高，水基金属加工润滑剂的应用将越来越多。 本文研究全球金属加工液和冷却剂总体规模，包括产量、产值、消费量、主要生产地区、主要生产商及市场份额，是一份详细的、综合性的调研分析报告。