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  • 刀具设计--机械设计制造及其自动化毕业设计_机械专业毕业论文

    机械专业毕业论文范文 目 录 摘要II AbstractIII 前言IV 1设计目的和意义1 2刀具的发展历程及趋势1 2.1我国刀具的发展历程1 2.2世界刀具的发展2 2.3刀具材料的发展4 3设计内容5 3.1圆孔拉刀设计5 3.2圆体成形车刀设计12 3.3硬质合金可转位车刀设计19 3.4铲齿成形铣刀设计29 4.刀具总体的设计分析与总结33 5.刀具的发展趋势35 6.结束语35 参考文献36 附录38 摘要 刀具已成为机械发展不可缺少的部分并起着举足轻重的作用,它是金属切削的执行者,是直接对工件进行切削加工的工具,在整个制造成本中,刀具费用所占的比重虽然很小,可是由于刀具的设计或选用影响到切削效率,停机换刀时间和机床利率。因此,对生产成本有实质性的影响,同时刀具的合理设计与正确选用还对产品有实质性的影响。一把不合格的刀具会使复杂、昂贵的机床或加工系统变的形同虚设,完全不起作用。所以我们要重视刀具的设计合理化,使其更好的发展。 关键词:刀具;设计;合理 Abstract The cutting tool has become the machinery to develop the essentialpart to rise together simultaneously the pivotal function. It is the metal cutting performer. The cutting tool is directly carries on the machining to the work piece the tool, in the entire production cost, the proportion which the cutting tool expense occupies although very small, but because the cutting tool design or selects affects the cutting efficiency, the engine off trades the knife time and the engine bed interest rate. Therefore, has the substantive influence to the production cost, simultaneously the cutting tool reasonable design and selects correctly also has the substantive influence to the product. A unqualified cutting tool can cause existing in name only which complex, the expensive engine bed or the processing system change, does not have an effect completely. Therefore we must take the cutting tool the design rationalization, causes it better development. Key words: Cutting tool, design, reasonable 前言 材料的切削加工是用一种硬度高于工件材料的单刃或多刃刀具,在工件表层切去一部分预留量,使工件达到预定的几何形状、尺寸准确度、表面质量以及低加工成本的要求。 机械加工中,切削加工和磨削加工在机械制造过程中所占的比重最大,用途最为广泛。目前机械制造中所用的工作母机有80%~90%仍为金属切削机床。在工业发达的国家中,国民经济中创造物质财富部分,制造业占2/3。在各种制造业中,机械制造业占着主导地位。 社会生产力的发展对机械制造业不断提出了提高劳动生产率、提高加工质量和降低加工成本的要求。这一要求和新的加工材料的出现促进了刀具材料的发展。 自1780年至1898年期间,刀具材料主要用碳素工具钢和合金工具钢,切削速度一般为6~12m/min。1898年发明了高速钢,切削速度可较前提高2至6倍,1927年的国出现了硬质合金,其切削速度比高速钢刀具提高2至5倍。1932年美国出版了切削用量手册,1950年前后前苏联先后出版了高速钢切削用量手册和高速切削用量手册。1960年以后,高强度、高抗磨性、高抗腐蚀性、低热传导、高抗高温性的难加工材料相继出现。许多新的刀具草料如变型硬质合金,单晶金刚石,各种TiC、TiN、Al2O3、HfC或HfN涂层硬质合金刀具及陶瓷刀具和各种新型磨料如立方氮化硼等也相继出现,使刀具耐用度和切削速度有更大幅度的提高。在飞机制造业中已经突破了切削热的限制,实现了超高速切削。 新中国成立以来,我国的切削加工技术得到飞速的发展。 20世纪50年代起广泛使用了硬质合金钢,推广高速切削、强力切削、多刀多刃切削,兴起了改革刀具的热潮。创造的先进刀具,如群钻、75o强力车刀、高速螺纹刀、细长轴车刀、宽刃精刨刀、强力铣刀、拉削丝锥、深孔钻等等。不断生产出了新型刀具材料,如高生产率的高速钢、粉末高速钢、涂层刀具材料、复合陶瓷、超硬刀具材料等等。 20世纪80年代改革开放以来,机械行业从引进国外的先进技术中得到了进一步的发展。大量引进现代化制造业的数控机床、加工中心等设备,使用高精度的新型复合涂层材料的数控刀具,采用信息技术进行生产、技术、质量管理。已经形成了一批现代化的制造业,我国切削技术正在赶上国际先进水平。 本次毕业设计的主要内容是硬质合金可转位车刀、圆体成形车刀、铲齿成形铣刀和圆孔拉刀。着重于刀具结构和工作原理,刀具设计基本理论以及刀具的选用原则,更主要的是又增强了我们对CAD绘图的掌握与熟练运用

  • 刀具设计--机械设计制造及其自动化毕业设计_机械专业论文范文

    刀具设计--机械设计制造及其自动化毕业设计_机械专业论文范文 目 录 摘要II AbstractIII 前言IV 1设计目的和意义1 2刀具的发展历程及趋势1 2.1我国刀具的发展历程1 2.2世界刀具的发展2 2.3刀具材料的发展4 3设计内容5 3.1圆孔拉刀设计5 3.2圆体成形车刀设计12 3.3硬质合金可转位车刀设计19 3.4铲齿成形铣刀设计29 4.刀具总体的设计分析与总结33 5.刀具的发展趋势35 6.结束语35 参考文献36 附录38 摘要 刀具已成为机械发展不可缺少的部分并起着举足轻重的作用,它是金属切削的执行者,是直接对工件进行切削加工的工具,在整个制造成本中,刀具费用所占的比重虽然很小,可是由于刀具的设计或选用影响到切削效率,停机换刀时间和机床利率。因此,对生产成本有实质性的影响,同时刀具的合理设计与正确选用还对产品有实质性的影响。一把不合格的刀具会使复杂、昂贵的机床或加工系统变的形同虚设,完全不起作用。所以我们要重视刀具的设计合理化,使其更好的发展。 关键词:刀具;设计;合理 Abstract The cutting tool has become the machinery to develop the essentialpart to rise together simultaneously the pivotal function. It is the metal cutting performer. The cutting tool is directly carries on the machining to the work piece the tool, in the entire production cost, the proportion which the cutting tool expense occupies although very small, but because the cutting tool design or selects affects the cutting efficiency, the engine off trades the knife time and the engine bed interest rate. Therefore, has the substantive influence to the production cost, simultaneously the cutting tool reasonable design and selects correctly also has the substantive influence to the product. A unqualified cutting tool can cause existing in name only which complex, the expensive engine bed or the processing system change, does not have an effect completely. Therefore we must take the cutting tool the design rationalization, causes it better development. Key words: Cutting tool, design, reasonable 前言 材料的切削加工是用一种硬度高于工件材料的单刃或多刃刀具,在工件表层切去一部分预留量,使工件达到预定的几何形状、尺寸准确度、表面质量以及低加工成本的要求。 机械加工中,切削加工和磨削加工在机械制造过程中所占的比重最大,用途最为广泛。目前机械制造中所用的工作母机有80%~90%仍为金属切削机床。在工业发达的国家中,国民经济中创造物质财富部分,制造业占2/3。在各种制造业中,机械制造业占着主导地位。 社会生产力的发展对机械制造业不断提出了提高劳动生产率、提高加工质量和降低加工成本的要求。这一要求和新的加工材料的出现促进了刀具材料的发展。 自1780年至1898年期间,刀具材料主要用碳素工具钢和合金工具钢,切削速度一般为6~12m/min。1898年发明了高速钢,切削速度可较前提高2至6倍,1927年的国出现了硬质合金,其切削速度比高速钢刀具提高2至5倍。1932年美国出版了切削用量手册,1950年前后前苏联先后出版了高速钢切削用量手册和高速切削用量手册。1960年以后,高强度、高抗磨性、高抗腐蚀性、低热传导、高抗高温性的难加工材料相继出现。许多新的刀具草料如变型硬质合金,单晶金刚石,各种TiC、TiN、Al2O3、HfC或HfN涂层硬质合金刀具及陶瓷刀具和各种新型磨料如立方氮化硼等也相继出现,使刀具耐用度和切削速度有更大幅度的提高。在飞机制造业中已经突破了切削热的限制,实现了超高速切削。 新中国成立以来,我国的切削加工技术得到飞速的发展。 20世纪50年代起广泛使用了硬质合金钢,推广高速切削、强力切削、多刀多刃切削,兴起了改革刀具的热潮。创造的先进刀具,如群钻、75o强力车刀、高速螺纹刀、细长轴车刀、宽刃精刨刀、强力铣刀、拉削丝锥、深孔钻等等。不断生产出了新型刀具材料,如高生产率的高速钢、粉末高速钢、涂层刀具材料、复合陶瓷、超硬刀具材料等等。 20世纪80年代改革开放以来,机械行业从引进国外的先进技术中得到了进一步的发展。大量引进现代化制造业的数控机床、加工中心等设备,使用高精度的新型复合涂层材料的数控刀具,采用信息技术进行生产、技术、质量管理。已经形成了一批现代化的制造业,我国切削技术正在赶上国际先进水平。 本次毕业设计的主要内容是硬质合金可转位车刀、圆体成形车刀、铲齿成形铣刀和圆孔拉刀。着重于刀具结构和工作原理,刀具设计基本理论以及刀具的选用原则,更主要的是又增强了我们对CAD绘图的掌握与熟练运用 1

  • 机械设计制造及其自动化专业的教学难点_研究生毕业论文范文

    机械设计制造及其自动化专业的教学难点_研究生毕业论文范文 机械设计制造及其自动化专业是一个对学生技术与知识都要求比较严格的专业,在教学中,教师秉承的是机电合一以及机电一体化的技术教学理念。在教学中,常常会将社会高科技复合技术与本专业的专业知识相结合,以渗透学习为主,技术指导为辅,培养出复合型人才,在对机电一体化研究的同时,强调分析应用能力,不仅拥有强大的理论知识做后盾,更是培养学生的具体操作实践能力。因此,要做到很好的教学,使学生实实在在的学到东西。 机械设计制造及其自动化专业的教学存在着一定的难度。 首先,学科知识较抽象,学生缺乏空间感且动手能力差。机械设计制造及其自动化专业的学习中,教师在教授学生机械化制图时,上课时带来的都是实物模型,学生从不同的方向去研究与观摩,同时要是再将其全面的轮廓以一种正确的方式投影到平面上,让学生从不同的方向对模型产生认知,最后再将这种立体投影展开,变成一个平面。学生就必须有相应的想象力对模型产生三种认知:具体模型的立体认知、模型投影的立体认知、平面模型的认知。这三种认知需要学生有立体感知力,并在平面图形中形成整体的立体图形思维,因此,在机械化绘图的学习中,对学生的实际认知能力的要求就很高,需要学生培养自己的空间想象力和思维读图能力,实现图形的立体化。 其次,学校安排课程时,对机械设计制造及其自动化专业课程的学习比较分散。大学课程的教学比较分散,常常在第一学期的时候,学校教授的大多是比较基础的课程,比如制图等,也没有学习专业的软件。到第二学期的时候学习英语、计算机、维修等课程,也没有学习实质的专业课程。当第三学期真正学习软件的时候,由于时间相隔就,第一学期学习的画图等知识,学生已经遗忘,这样的教学形式完全不合理,无法真正学习到知识,还会增加学生的学习负担。 在教学中,学校可以将软件的学习与机械化制图飞学习放在一起教学,不仅可以让学生记忆深刻,还可以让学生在理解理论的同时,直接实践学习,做到融会贯通,在实践中摸索学习理论知识,将知识在实践中融化,真正做到复合型人才,社会需要的人才。

  • 机械设计制造及其自动化专业教学的措施探索_研究生毕业论文

    机械设计制造及其自动化专业教学的措施探索_研究生毕业论文 【导读】机械设计制造及其自动化专业在教学中遇到一些问题,学生要更好的进行学习,需要教师改变教学模式,不断提升自己的教学形式,以最优的教学模式来教导学生,促进教学培养最好的学生。 首先,教学中,教师可以运用社会科技三维造型软件来辅助教学。在机械设计制造及其自动化专业的学习中,学生的立体感不强,教师可以利用目前社会上存在的一些科技手段来辅助自己的教学,用现存的道具来辅助教学。比如让学生多进行立体模型制作的比赛以及对模型的模拟比赛。比如用橡皮泥来制作自己想象的东西,或者教师给定一定的模型标准,让学生对比制作,增加学生的空间感与设计感,帮助学生解决立体感不强的问题。同时,可以运用社会上存在的科技手段来教学,比如运用三维、二维软件来引导学生学习。教学中,运用绘图软件,将课本上以及资料上的二维图形,按照模具显示,直接绘制。同时根据投影的成像,进行转换、改变角度,进行修改与设计,并进行真实的模具制作。通过这些软件以及亲自制作,让学生感受到三维空间的乐趣,并感知三维空间的具体形态,理解三维空间的形成,实现制图等的精确性。 其次,多组织实践活动,制定学习计划。 机械设计制造及其自动化专业的学习,最终是在社会上培养与之对应的技术人才,需要的是可以实干的人才。因此,这些人才必须有过硬的机械化理论知识为支撑,还要有相应的实践操作能力,这样的人才才有可能满足社会对本专业人才的需求。因此,在学校时,教师就应该培养学生朝这个方向前进,在掌握理论知识的同时,多让学生参与到实践活动中来,在具体的操作中熟悉并理解理论知识,避免盲目化,提高学习的效率,为社会培养人才。教师在具体的教学中,先设定到四年的教学流程,尽量不浪费时间,让学生的大学生活丰富而充实,重视实验课与实训课。实验课分为教师演示与学生动手实验,目的是让学生的实践能在教师的正确指导下进行,并确保实验原理的正确性,培养学生的实际动手操作能力,加深学生对理论知识的认知,更好的学习这门课,成为专业性人才。 结论 在现代教学中,科学技术是一个很重要的教学元素,机械设计制造及其自动化专业的教学也不例外。要想在现代社会中立足,就必须不断的进步,本专业的教学也是一样,必须不断改革创新与进步。机械设计制造及其自动化专业,在教学上遇到很多难题,很多人也在不断的探索,寻求更多更好的方式来解决这些难题,也期待更多的人投入进来研究与分析,寻求更好的教学经验与方法,让机械设计制造及其自动化专业的教学不断进步,让学生的学习也更加轻松,学生也会更加感兴趣,将会学得更好,为社会培养更多的人才。 参考文献 [1]曹志坚,陈关龙,马培苏.机械工程实验和实践教学体系的构建与创新[J].实验室研究与探索,2002(6):7—8. [2]郑夕健,罗继曼,袁从启.基于项目的工程机械专业特色人才培养研究[J].高等建筑教育,2012(2):33-36. [3]刘峻,刘双,张丽红.高职本科机械设计制造及其自动化专业建设初探[J].哈尔滨职业技术学院学报,2008(1):36-37. [4]李力,朱大林,方子帆,等.水电特色的机械专业课程体系研究与应用[J].时代教育(教育教学),2011(1):28—29.

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