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风电行业存在的问题
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cutelxh 2012-6-11 11:58
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一、电网建设滞后 目前,世界上有一个不成文的规定,风能发电的电量比例不能超过总发电量的 5% ,一旦超过这个比例就可能造成电网不稳定。而造成这种结果有两方面的原因,一方面,一些地区的区域性电网已经十分脆弱,很多设备都相对老化,而风电的输出功率是不稳定的,风力发电会降低电网负荷预测精度,从而影响电网的稳定性,很容易造成局部电网崩溃。 另一方面,电网电量的调度也非常棘手。建立千万千瓦级的风电基地,必将使区域性电网的电量大大增加,这对电网系统来说是严峻的考验。电量的增加必然要求电量的调度非常完善。电是一种非常特殊的商品,生产出来必须马上输送出去。如果因为电网建设没有跟上,就会出现发出来的电送不出去,产生窝电现象,电网便将不堪重负而崩溃。 二、设备技术落后 一方面,我国风电技术研发和设备制造能力不强。目前,我国风电设备制造企业走的是一条从带料加工,到合作生产或购买国外许可证进行组装的技术路线,风电系统工程研发制造能力弱,现有制造水平远落后于市场对技术的需求。 另一方面,我国风电发展缺乏专业及复合型人才,风电产业服务体系尚未形成。目前还没有建立起专业的风电技术研究开发机构,风电技术研发和管理人才严重不足,风电产业缺乏从设计、制造、安装、调试及运营管理的人才培养体系,风电产业服务体系尚不完善,难以适应当前风电快速发展的需要。 最后,风电设备制造的门槛低,投资企业较多。目前已进入和准备进入整机制造业的企业 80 家,但已有样机的仅 30 家,其余 50 家均未形成产能。据统计,年产 100 台以上的 10 家,年产 1000 台的仅 3 家。零部件企业专业化要求比较高,真正生产这些零部件的就那么几家,这个意义上来说,零部件并没有形成过剩。所以现在风电设备制造只是潜在的过剩。 2010 年 3 月 26 日 ,工信部发布《风电设备制造行业准入标准》(征求意见稿)(下文简称《标准》)。该标准旨在引导风电设备制造行业健康发展,防止风电设备产能盲目扩张,鼓励优势企业做大做强,优化产业结构,规范市场秩序。准入标准对于龙头是利好。 总体来看,风电设备制造客观存在盲目扩张问题。随着我国风电产业的不断发展、以及标准体系和检测认证制度的逐步建立和完善,我国将通过市场机制下的竞争,通过优化重组集中形成几家具有国际竞争力的风电设备制造企业。 三、政策体系不完善 《可再生能源发展“十二五”规划》指出,风电、生物质能、太阳能等可再生能源的相关政策体系还不完整,经济激励力度较弱,政策的稳定性和协调性差,还没有形成支持可再生能源持续发展的长效机制。目前我国新能源产业可以说是畸形发展,并没有一个良好的模式和机制,使得企业可以较好的生存。 相关政策和法规不到位也是制约风电并网的因素。 2010 年 4 月 1 日 实施的《可再生能源法》(修正案)规定,国家实行可再生能源发电全额保障性收购制度。但到目前来看相关配套政策和并网技术标准以及全额保障性收购具体要求等均未出台。 四、融资能力薄弱 由于新能源产业的发展处于低级阶段,技术研发经费投入高,产品研发利用周期较长。与常规能源相比,成本偏高,效益较差。再加上新能源的投资方式和融资渠道比较单一,资金短缺、融资能力差将影响新能源的产品开发和规模化产业化发展。 五、成本不断上涨 2008 年以来对风电行业而言,成本压力是不可忽视的,尤其对于盈利能力较高的成熟整机企业,其毛利率面临下滑压力;而成本涨幅较大但无成本转移能力的子行业中的企业压力则更大。如树脂和玻璃纤维布占原料成本 60% 以上,而这两者上游原料都是石油,油价持续上涨成本使树脂业压力不断增加。 目前, 1.5MW 玻璃纤维增强环氧树脂成本即使使用国内产品,仅树脂一项每片叶片增加成本就将达到 1 万元以上;若玻璃纤维布也同比上涨,则两者成本上升 1.5 万元以上,每套叶片增加成本在 5 万元水平。因此对于原油上涨带来的化工原料上涨,有必要引起足够的重视。
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个人分类: 能源、金属、电力|0 个评论
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