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雷达卡
如何在生产制造领域开展精益生产？在日趋激烈的国际、国内竞争中，占据应有的一席之地，既要看到我们的优势，更要知道自己的不足，以高度的责任感和使命感，时不我待的紧迫感努力推进实施精益生产方式，唯其如此别无它途。
首先，加强了生产作业计划的综合平衡，集中经济批量进行轮番生产，提高工作效率。以总装分厂为龙头拉动机加分厂生产，以总装拉动主要关重件的生产，以关重件生产拉动一般件的毛坯生产，以毛坯拉动原材料保证供应。
其次，加大对生产进度考核和奖惩力度，逐步开展无因考核，看是否在规定时间完成规定的品种和数量，逐步减少和杜绝超量生产和提前完成。
再次，生产准备工作逐步建立以现场为中心，以生产工人为主体，以分厂厂长为首的“三为”机制，生产、工具、设备管理维修中心等职能部门变被动服务为主动出击，定期深入分厂专题协调解决生产准备工作方面所存在的问题，根据轻、重、缓、急和资金情况予以落实，既确保生产顺利进行，又为公司节约资金。
第四，物资供应部门改变过去年初一次订货，集中采购的方法，严格按生产作业计划进行投料，除生产周期长的主要关重件全年分两次投料外，其余零部件均按季度作业计划分月投料。同时严格执行废品补料制度，产生废品的责任单位承担所有废品损失后，提出补料申请，经批准后方可办理补料。既减少了生产线上的在制品数量，又降低了采购成本。
第五，加强现场管理，改善现场环境。重点开展了“5s”活动和巩固定置管理成果的活动。现场管理办公室每周组织专业组深入分厂巡回检查，并每月在生产会上进行讲评并提出下一步的要求，此举对推动基层单位搞好现场管理效果十分显著。
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