看板,是安装在工厂车间内反映生产状态、传递生产信号控制生产的工具。协调管理全公司的生产信息,是精益生产中的重要子系统。
如今越来越多的新技术被应用于看板中,确实提升了生产看板的视觉效果,但是这种看板成本高昂,更重要的是对于生产管理很难发生真正作用,完全无法解决管理难点。那么,有了生产看板却难发挥实际价值,问题出在哪?
1. 缺乏数据基础
数字化系统虽然便捷,但需要完整的数据基础和实时数据同步,否则容易造成管理盲区和漏洞。手动的数据收集工作准确性不佳,容易有各种误差的出现,使得数据有效性降低。
2. 缺乏数据分析能力,难以分析追溯异常根源
看板若缺乏生产信息内容数据之间的贯通和联动分析,就无法有效对生产活动过程中产生的事故、异常事件进行追溯及分析。管理者对于异常事件造成的最终影响不能准确判断,也就需要花费大量精力去现场查看以制定改善方案,看板对于管理行动的建议作用几乎为零。
3. 管理指标易脱节,一线生产情况难反馈
大部分看板体现的是企业宏观运营状况,中层、生产一线数据收集数据时缺少高效准确的数字化工具和分析模型,导致最终管理看板数据不能真实有效的反映业务现状,数据信息难以支撑管理工作的开展。


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