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雷达卡
按照工业4.0的生产理念，一条高度智能化的生产流水线是无法处理这样问题的，也许可能还比不上原先的人工生产，所以我认为国内企业不要一窝蜂不顾自己企业实际，花大钱购置高档智能设备，上马先进信息管理系统，幻想明天就能实现工业4.0，这是不现实的。
国内处在工业1.5-2.0之间的企业，天行健精益生产顾问倒认为首先开展精益管理较为切实可行。
第一开展S&OP产销协同，把生产预测和生产计划尽量做准，保证在产即为客户所需，客户所需一定在产。
第二开展客户需求管理，强化客户需求归同性，高度重视研发标准化、模块化和可制造性、可供应性管理，产品价格由市场决定，产品成本由产品复杂度决定，产品成本的75%在这个环节已经定型，后续的采购降本只是缘木求鱼，作用有限。
第三全面开展6S、流水线、快速换模、看板管理、拉动生产、TPM等精益生产，提高生产环节自身能力建设。
第四开展供应链全流程管理，严格供应商入门关，组织技术、质量、商务和财务专业评估，强化供应商定期绩效考核，并与付款、份额等挂钩，奖罚分明，与供应商建立平等、透明关系，树立帮助供应商就是帮助我们自己的理念，及时传递S&OP产销计划，减少牛鞭效应，帮助供应商建立质量体系和精益生产体系，真正培养出战略供应商，深刻认识到企业之间的竞争就是它们的供应链之间的竞争。
以上不需要太大的设备和资金投入，就可以实现生产效率提升50%、库存周转率提高1倍和生产周期缩短30%以上，这其中就是一座金矿。
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