如何利用DMIAC提高总产量？

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众所周知，DMAIC方法包括五个阶段，即定义、测量、分析、改进和控制。这些阶段构成了DMAIC框架的支柱，使我们能够改进现有的业务功能或整个组织，以实现改进和提高效率。

DMAIC的好处：

由于该过程遵循自上而下的方法，因此无论问题如何复杂，该过程都易于理解。

为企业提供创建有效解决方案的路线图，助力组织从根本上解决问题。

最重要的是，它有助于建立团队协调和沟通。这直接影响整体组织绩效，创造更有活力的工作环境，进而带来满意的客户！

DMAIC实例：

A公司希望利用DMIAC提高总产量，具体如下所示：

定义：首先确定问题（在这种情况下它们可以是产品）。然后制定一个工作流程，即哪台机器有最多的缺陷，哪台机器闲置等等。然后，目标（增加产量而不影响材料通过机器的速度，或者不让机器更快）

测量：明确定义将使用的单位或指标，如 OTP（准时生产）等。确保在报告中提供这些缩写。在不同的需求周期监控足够的时间，以获得全面和有意义的基线数据。

分析：识别和解决变化，扫描任何趋势和模式，并评估均值和标准差。使用 RCA（根本原因分析）、FMEA（故障模式和影响分析）等工具。这将为您提供影响过程或“Y”的变量。

改进：说明并放入一个流程图，其中涵盖了实现预期结果所需的所有步骤。如果需要培训，请为此制定计划。在不同的周期中监控流程，检查变更的可行性，以及是否达到预期的结果并保持一致。

控制：实施持续改进措施（例如标准操作程序、过程控制）。

天行健六西格玛顾问表示：DMAIC方法旨在改进现有流程及其生产率。这种方法从发现问题开始，然后了解其根本原因，制定改进计划，然后控制实施。如果结果成功，将为持续改进铺平道路。

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关键词：DMI 总产量 MIA DMAIC 根本原因