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雷达卡
为什么六西格玛更关注缺陷数 (DPMO)？天行健六西格玛咨询公司表示：
六西格玛的重要理念“好的过程带来好的结果”"如果不知道哪里有缺陷，就不知道要改什么”。合格率90%，则不合格的产品右10%，我们要提高到99%，很简单的算数，合格率再提高9%。具体提高哪方面? 不知道。
因为10%的不合格率可能是由于100个不同的原因组成的，也可能是1个原因造成的，两种情况所表征的过程能力完全不同。后者只需要改进一个缺陷点就可以前进到比99%更高的99.99%或者100%的水平，但是前者面的局面就复杂得多了。
即使根据二八原则，解决了带来80%缺陷数的关键20%的问题，还余下20%的缺陷分布在数量多达80%的错误因索里吸待改进。
DPMO值可用于将产品质量转化为过程质量。例如，印刷电路板工厂可能在同一生产线上生产不同尺寸和规格的印刷电路板。每个产品都有不同的设计，所以在装配过程中，出现缺陷的几率是不同的(通常由装配和焊接点决定)。通常，这种缺陷机会是由装配数量和焊接数量之和得到的。从日常操作数据中，可以统计出失败(缺陷)的次数，然后除以机会总数，得到DPMO。即使每天的产品类型不同，我们也可以做同样的统计，我们可以将已知的DPMO转换成相应的西格玛水平值，得到西格玛质量水平。
在评价产品或过程的绩效时，DPMO的优势是考虑了产品或过程的复杂性，从而使得过程或产品之间更具有可对比性。
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