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近年来，竞争日趋白热化，成本控制已成为企业生存和发展的关键。而在这个问题上，精益生产提供了一种极具价值的视角。那么，精益生产认为成本控制的重点应放在哪一阶段呢？天行健精益管理咨询公司解析如下：
首先，我们需要明确一点：成本控制并非仅在生产环节进行，而是应该贯穿产品的整个生命周期。从产品的设计、研发、生产、销售到售后服务，每一个环节都有降低成本、提高效率的可能。而在这些环节中，精益生产特别强调了产品设计阶段的重要性。
为什么产品设计阶段如此关键？因为一旦产品设计完成，80%的成本就已经被锁定。这意味着，在产品生产前，通过优化产品设计，可以大幅降低生产成本。相反，如果在产品设计阶段忽略了成本控制，等到产品进入生产阶段再想降低成本，将会面临更大的挑战。
那么，如何在产品设计阶段实施成本控制呢？精益生产给出了以下几个建议：
价值工程分析：通过价值工程分析，找出产品的主要功能和核心价值，剔除不必要的成本，从而降低总体成本。
模块化设计：将产品划分为若干个模块，每个模块都有明确的功能和成本目标。这有助于提高产品的标准化程度，降低生产成本。
早期供应商参与：让供应商尽早参与产品设计，共同探讨降低成本的方案。这不仅可以提高供应商的积极性，还能实现更高效的供应链管理。
持续改进：在设计阶段，不断进行试制、测试和反馈，及时发现并修正设计中的浪费现象，确保产品设计的经济性。
综上所述，精益生产认为成本控制的重点应放在产品设计阶段。通过价值工程分析、模块化设计、早期供应商参与和持续改进等方法，我们可以有效降低产品成本，提升企业的竞争力。
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