如何应用注塑成型分析报告指导模具设计

是 否 +2 论坛币

k人 参与回答

经管之家送您一份

应届毕业生专属福利!

求职就业群

赵安豆老师微信：zhaoandou666

经管之家联合CDA

送您一个全额奖学金名额~ !

立即领取

感谢您参与论坛问题回答

经管之家送您两个论坛币！

+2 论坛币

一.为什么要进行注塑成型模拟分
析1塑料及其性
质由于塑料的内部结构比金属复杂，故掌握其性能特点也就
比较困难。然而要想有效地进行塑料的注射成型，就应该对其与成型有关的性能有所了解
。1).比热容不同塑料的比热容
差异较大，并随着温度的变化而变化
。2).热扩散系
数塑料的热扩散系数对成型中材料的温度与冷却有较大关系，并且也随着温度
的变化而变化
。3).密度/比容塑料的密度与温度有强烈的依赖关系，温度升高时密度
较小。注射成型过程中，温度不断变化，故材料的密度也在不断变
化，这种变化对产品的质量有重要影响
。4).热降解、分解温
度塑料因加工温度偏高，或在较高温度下停留时间过长，从而使平均分子量降低的现象称为热降解。如出现这种情况，
那么熔体的粘度降低，制品出现飞边、气泡和银丝，机械性能变差，如弹性消失、强度降低等。分解温度是指聚合物因受热而迅速分解为低分子的温度。显然分解温度是注射成型温度的上限
。5).剪切变稀塑料熔体的粘性系数并非常数
〔非牛顿流体
〕，而是随剪应变率的增加而降低，这种现象称为剪切变稀。不同塑
料的剪切变稀程度
差异较大。因为粘度特性在注射成
型工艺中是一个非常 ...

扫码加我 拉你入群

请注明：姓名-公司-职位

以便审核进群资格，未注明则拒绝

分享0 收藏0 回帖

关键词：分析报告 如何应用 模具设计 依赖关系 平均分