MIM粉末注塑制造 概述MIM:Metal powder Injection Molding(金属粉末注塑成型)是 以金属粉末加粘结剂混合物为原料,通过挤压机注塑成型的一种制造方法。 MIM工艺流程:混料:金属粉末(雾化粉末)+粘结剂(石蜡等有机物)在100多摄氏度下混合成团面状,然后劈成薄片形状,通过挤压机挤成面条状,在通过打断机打成混料粒子。注:A:混料要密封 B:混料怕潮湿
二、成型:混料在150℃形成液体,通过注塑成型机成型,成型好后将胶口及飞边去掉(该形状和面团一样,刀片可以刮)三、脱脂:将成型好的工件埋在氧化铝粉里,然后放在脱脂炉里,以氢气位燃料,氨气位保护气,较高温脱脂。注:A:氧化铝粉的目的使工件受热均匀。B:氨气的目的是防止工件氧化。四、烧结:将脱脂好的工件整齐放在陶瓷托架上,托架放在钼舟(Mo)上,然后放在烧结炉里,以氢气位燃料,氨气位保护气,1200 ℃~1300 ℃高温烧结。注:A:陶瓷托架是为了减少烧结收缩时底盘的摩擦力。B:钼舟耐高温
五、热处理:热处理类似钢铁。淬火后两个小时回火。硬度HRC45-50六、后加工 ...


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