铸轧辊套传热的集肤效应与参数影响的数值仿真研究

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铸轧辊套传热的集肤效应与参数影响的数值仿真研究
连续铸轧技术作为一种生产有色金属板带坯的新兴技术,因其生产工艺流程短、产品成材率高、产品质量优良而日益在国内外受到越来越多的重视。但就我国现用于生产的铸轧机而言,不论是从国外引进的还是本国自行研制生产的都属于上面所说的常规铸轧一类。
而常规铸轧技术存在铸轧速度低、金属组织有缺陷、可铸轧品种少等问题。因此必须进行新一代铸轧技术—超薄快凝铸轧技术的研究。
快速铸轧的关键是实现快速凝固,即最大限度提高铸轧系统的导热能力。 作为铸轧系统中的核心部件,铸轧辊套在铸轧生产中起着极为重要的作用,其传热能力的强弱直接影响整个铸轧的生产过程。
铝熔体在辊缝中冷却和凝固所散发的热量主要是通过其与冷却辊套的接触传递到辊套上,然后由辊套内部的循环冷却水不断地冷却辊套,带走热量。因此,研究辊套传热规律,分析其与铸轧参数的关系具有重大意义。
本文根据国内外铸轧传热过程的分析,用大型有限元分析软件ANSYS对连续铸轧中辊套传热进行了建模和求解分析,主要研究如下:  1 建立辊套他热的数学和物理模型,用单元质量流速度较好的解决了辊套传热的周期性动边界条件问题;  2 全 ...

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