橡胶硫化脱模剂制作配方及工艺流程

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橡胶硫化脱模剂制作配方及工艺流程
该脱模剂有较好的热稳定性能，在橡胶硫化温度下不发生变质，无结膜现象，脱模方便，操作使用也比较安全。此外，该脱模剂对模具无腐蚀作用，对橡胶产品无不良影响。在此，就给朋友们介绍一下橡胶硫化脱模剂制作配方及工艺流程。
一、配方(份)
配方1硅烷醇(固体含量大于75%) 100
蒸馏水 99
乙醇 40
甲苯 43
吐温-80 4
配方2硅烷醇(固体含量大于75%) 27
蒸馏水 33
汽油(120#) 10
乙醇 12
吐温-80 1
二、制法
按配方计量后，将各料混合，搅拌半小时左右。然后将料液于8-10kg/cm2压力条件下，经乳化泵循环乳化3-4次。静止8小时左右以后，于10-15kg/cm2的压力条件下，经乳化泵循环乳化2次即可，所得成品即为脱模剂。
三、说明
1.使用时，取5份脱模剂与100份水混合，加热，搅拌混匀，乘热用喷枪均匀地喷洒在橡胶硫化模具上即可。若用刷子涂刷，取30份脱模剂与100份水混合，加热，搅拌混匀后乘热用刷子涂刷到橡胶硫化模具上。
2.若用作乳胶制品的脱模，可采如下配方：脱模剂(配方二所得产品)1份，碳酸镁5份，水94份。加热， ...

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关键词：工艺流程 脱模剂 比较安全 热稳定性 不良影响