风口烧穿的应急预案

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风口烧穿的应急预案
1风口烧穿的原因
1.1高炉系统停水。
1.2风口进水管断裂或脱落。
1.3水质不好风口进水管堵塞。
1.4焦炭质量不好，透液性很差，炉缸的工作失常等原因。
1.5炉况不顺，风口生降，局部区域工作失常，烧坏风口。
1.6喷煤枪插入位置不当，刷破风口，漏水未能及时
发现。2风口烧穿的现象
风口前冒火跑煤气，大量灼热的焦炭往外喷溅，渣铁液外流，热风压力骤降。
3风口烧穿的危害性
3.1风口烧穿后处理不及时，大量灼热的焦炭和熔融渣铁从风口喷出，烧坏直吹管、弯头等送风装置。
3.2如果发生在铁口部位，将烧毁泥炮和开口机，使事故扩大，损失增加。
3.3如果减风不及时，还会烧坏风口二套。
3.4现场工作人员躲避不及时，造成人员烧伤、烫伤等。
4风口烧穿的预防措施
4.1高炉操作人员要加强责任心，经常巡视风口工作情况
，发现问题时快速进行处理
。4.2必须保证进出水管的质量，安装要牢固。
4.3水质不好的高炉，要经常清洗水箅子，防止异物堵塞风口进水管，一经发现
风口进水管堵塞，可将进水管断开，用水枪插
入风口进水管内，暂时通水，处理好进水管后再接上。
4.4喷煤枪的安装位置要正确 ...

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关键词：应急预案 工作人员 责任心 危害性 后处理