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从高炉热平衡分析看炼铁工艺节能方向
本文从高炉热平衡分析入手，追踪高炉冶炼行程中热能的分配去向，找出炼铁工艺的节能方向及实现途径，提高高炉热能利用率，对以后
高炉进行节能降耗的研究开发具备
重要现实意义。
高炉热平衡分析
以某钢厂新建的
1座3200m3
高炉为例（其它高炉可能因炉容、原燃料条件不同等原因，热平衡计算数据与本次计算存在差异），该炉热平衡计算的计算条件如下表所示：
表1高炉热平衡计算条件
以盖斯定律为基础，不考虑炉内的反应过程，而以物料入炉状态为起点，产出状态为终点，进行高炉热平衡计算。热收入项包括风口前碳素燃烧放热，直接还原放热（
C氧化成CO），间接还原放热（
CO氧化成CO2，H2氧化成H2O），热风带入的热量，少量成渣热和炉料带入的热量（本次计算忽略此项）；热支出项包括氧化物分解，脱硫，
溶剂分解，炉渣焓，铁水焓，炉顶煤气焓，冷却水带走和散热损失等。
全炉热平衡计算结果如下表：
表2全炉热平衡表
从表2可以看出，在高炉的热收入项中，碳素氧化热（
Q1、Q2、Q3）占总热收入（
Q）的77.58%
，主要来自入炉的焦炭和煤粉，是高炉的节能重点。从上述热收入结构及数据 ...

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关键词：热平衡 节能降耗 氧化物 平衡表 利用率