大型给水泵中开式内壳体的加工技术
内壳体是大型给水泵的主要件和关键件,装夹
/定位,内部各级流道型线对正,立式车削加工是制造工艺的技术难点。本文介绍了内壳体的工艺方案及关键技术创新点,解决加工难题,保证了大型给水泵机组国产化的开发和研制
大型给水泵是一种高温高压泵,它最大出口压力为
51.7MPa
,最大工况点
183.3℃
,最大联接螺纹为
M133X3
,最大外径为
φ1240mm
。在结构上采用抽头在吸入盖上,水力密封或机械密封均在吸入盖、吐出盖内孔部位,这样结构更加紧凑。是近几年来,大型火电机组国产化重要的设备之一。而做为该泵核心零部件的中开式内壳体的加工,是决定该泵能否国产化的关键。因此我们开发研究该件的加工工艺。
内壳体结构及作用
大型给水泵属于双壳体、多级离心泵结构。内壳体属于泵的第二层壳体,位于泵的转子工作部与
外部定子壳体之间,属于定子件。但由于结构特殊,却跟转子一起成套,不可分割,与转子工作部一起成为泵的芯包部件。
内壳体分上体
/下体两部分,中开式、基本对称结构。毛坯是铸造成形,是常规双壳体泵第二层壳体与导叶两件的统一体,起到把各级叶轮压出的介质收集并转送到下一级 ...


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