锅炉爆管的原因及处理方法

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锅炉爆管的原因及处理方法
(1)炉管爆破指锅炉蒸发受热面管子在运转
中爆破，包括水冷壁、对流管束管子爆破及烟管爆破。
爆管时炉膛或烟道内有汽水喷射声，爆破声；炉内正压燃烧，或有汽水喷出；锅炉水位、压力、排烟温度快速
下降；火焰发暗，燃烧不稳甚至熄火；引风机负荷增大，给水流量增加，蒸汽流量明显下降。
(2)导致炉管爆破的原因：
①水质不良，管子结垢并超温爆破；
②水循环故障；
③严重缺水；
④制造、运输、安装中管内落人异物，如钢球、木塞等；
⑤运转或停炉时管壁因腐蚀而减薄；
⑥烟气磨损导致管壁减薄；
⑦管子膨胀受到阻碍，热应力导致裂纹；
⑧吹灰不当造成管壁减薄；
⑨管材缺陷或焊接缺陷在运转
中发展导致爆破。
(3)炉管爆破时，如果爆破口不大，能维持正常水位，可降荷运转
，待备用炉启动后，立即停炉检测、修理
；如不能维持正常水位和汽压，必须紧急停炉，引风机不停，继续给水，防止事态进一步扩大
。由于导致炉管爆破的原因很多，有时往往是几方面的因素
共同影响而造成事故，所以，防止炉管爆破也必须从搞好锅炉设计、制造、安装、运转
管理、检验等各个环节人手。

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关键词：处理方法 引风机