化工反应装置出现异常情况的几种应急措施

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化工反应装置出现异常情况的几种应急措施
化工反应装置出现异常情况的几种应急措施：
一、压力超过正常要求或超过反应釜设计承受能力：反应釜内压力过高时，在确保反应釜内气体排放到外界没有破坏性影响的情况下，慢慢开启放空阀泄压
;同时检查热源和加料情况，在停止加料不产生破坏性影响的情况下停止向反应釜内加料
;减少或停止供热
;必要时停止搅拌。
二、阀门不能正常开启或关闭：立即汇报班组长，生产部长，并请求设备动力组协助。分析原因，看是因为锈蚀或溶蚀造成的，还是物料塞住阀门造成的。物料塞住造成阀门不畅通的，可试通过带真空或弊压的方式使之畅通。如果不行，可以从反应釜中将物料转移后再拆下阀门修理或更换新阀。锈
蚀或溶蚀造成的，应该设法更换新阀。
三、真空表，压力表失灵：让釜内真空或压力消失后予以更换，温度计指示失灵，更换温度计，采用两类温度计同时观测。
四、反应釜突发停电：停电时应当立即停止
加料，停止供应热源
五、漏水：管道，夹套漏水或冷凝器漏水，应当立即
将供水，盐水，蒸汽阀门关闭。已漏入反应釜内的，若不产生破坏性影响，则设法分离水分，无法分离的，应尽量回收产品或原料
;若有破坏性影响，要做好灭火 ...

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关键词：异常情况 破坏性 温度计 压力表 生产部