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简易数控车安全及解决
引言数控车床加工中，尤其是
对于刚刚接触或初学者，时常会
出现异常情况，这些突发异常情况出现时，轻者损坏刀具，工件报废，重者损伤机床的卡盘及电动刀架，严重影响机床精度，甚至伤及操作人员人身安全。以下针对操作中问题加以分析其产生的原因
和预防、解决方法，以供大家借鉴参考。
1编程走刀路线
所谓走刀路线即按图纸、工艺单要求，确定加工路线，为了进一步保证
零件的尺寸和位置的精度，选择适当的加工顺序和装夹方法。在其确定过程当中
，要注意遵循先粗后精、先近后远、内外交叉等一般性原则，编程中应将工件的余量考虑进去，避免事故的发生
。工件中遇槽需要加工，在编程时要注意进退到点应与槽方向垂直，进刀速度不能以
“G0”
速度，避免刀具于工件相撞。
普通螺纹加工时刀具起点位置要相同，
“X”轴起点终点坐标要相同，避免乱扣和锥螺纹产生。
进退刀点选择时要注意，进
——刀不能撞工件、退
——刀应该先
离开工件。
“G0”
指令在进退刀时尽量避免
“X、Z”同时移动使用，如：
G0 X100 Z100;
应改为：
G0 X100;
Z100;
两句完成。
“G01”
指令中F值过 ...

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关键词：异常情况 解决方法 数控车床 初学者 一般性