热轧带钢生产中的板形控制

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热轧带钢生产中的板形控制
在带钢生产中
,只有保证其良好的板形
,才能确保生产顺利进行
,才能使产品产量、质量不断提高。当带钢内部残余应力足够大时
,会使带钢翘曲
,表现为侧弯、边浪、小边浪、小中浪。在带钢钢种确定的情况下
,产生翘曲与带钢的宽度、厚度有关。带材越薄、越宽
,生产中越易翘曲。而目前市场对带材的需求是既宽且薄
,因此,良好的板形控制非常重要。
一、生产中出现板形问题的主要原因
1.带钢的不均匀受热或冷却
带钢加热或冷却不均时会在内部产生应力
,当其值超过极限就会出现板形问题。在宽度方向上出现应力不均时会产生边浪或小边
浪。2.坯料尺寸不合
如果坯料尺寸不合规格
,断面厚薄不均
,则会造成带材宽度方向延伸不均。
3.辊缝设置不合理
如果辊缝设置不均匀
,单边差较大
,则会导致带材延伸不一致。
4.轧辊问题
(1)在轧制过程当中
,轧辊因受较大轧制力、热凸度、磨损等影响
,会出现一段有害变形区。
(2)由于轧辊材质或铸造问题
,使用中会出现较大磨损
;意外事故也会导致轧辊端部剥落
,使带材受力严重不均
,出现侧弯。
(3)轧辊导卫固定不牢
,轧辊轴承座和机架窗口间隙大
,也会 ...

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关键词：不合理 轴承座