炉顶液压系统应急预案

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炉顶液压系统应急预案
1、炉顶液压系统故障的根本原因
1.1电机温度高造成突然停泵。
1.2液压油管接口渗油或喷油，焊缝开渗油。
1.3过滤器堵塞。
1.4油泵不能吸油或油量不足，原因：
1.4.1
吸入端漏气；
1.4.2
液压油粘度过高或工件温度低；
1.4.3
油箱内液位过低。
1.5油泵不起压力的原因：内泄漏严重、溢流阀坏、联轴器松。
2、炉顶液压系统故障的现象
停泵、喷油、堵塞。
3、炉顶液压系统故障的危害性
各阀门工作开启不正常，造成不能正常上料，空料线，炉顶煤气温度升高。
4、炉顶液压系统故障的预防和处理措施
4.1加强巡检、点检力度，提高检测、修理
质量，加强操作人员的应急处理能力，发现安全隐患及时进行处理
。4.2对油质进行严格控制，粘度超标及时更换。
4.3注意油温度的控制，温度超标要加强冷却。
4.4冬天温度低，油粘度大，液压工作缓慢，所以冬季要注意液压件保温。
4.5出现故障准确判断是否在运转
管路上，若故障在运转
管路上，应当及时
停泵，进行紧固管接头，或更换破损的密封圈，或补焊管路破损处。
4.6油泵有故障应当及时
倒泵，同时应当注意
观察：检查漏气部位，是 ...

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关键词：应急预案 准确判断 安全隐患 根本原因 液压油