炉顶干油系统应急预案

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炉顶干油系统应急预案
1、炉顶干油系统故障的根本原因
1.1干油泵控制系统失灵，不能正常按时启动，导致润滑系统缺油。
1.2贮油器和配管里进入空气，油泵启动后没有压力，无法将润滑油输出。
1.3溢流阀在低压下开启，润滑油溢流回贮油器。
1.4使用时间过长，泵缸柱塞等零件过度磨损，干油压力不足，无法正常输油，尤其是
距油泵远的地方缺油。
1.5输油管路发生断裂。
1.6活塞粘滞缘故，在降低了调定压力后动作，活塞磨损。
1.7阀芯粘滞。
2、炉顶干油系统故障的现象
2.1干油泵不按时启动或泵虽启动，但泵的输出压力不足，无法正常输油，尤其是
远端可能缺油。
2.2干油泵运转时发出异常声音。
2.3输油管路漏油。
3、炉顶干油系统故障的危害性
使所需要润滑的设备得不到润滑，受到机械损坏。
4、炉顶干油系统故障的预防和处理措施
4.1加强点检，当油位下降时，要及时补合格的润滑油。
4.2当润滑油无压力时，要检查更换压力表，并检查干油泵的工作压力。
4.3当干油泵吸入空气时，应打开排气阀排气。
4.4活塞粘滞和阀芯未见滞时，应当及时
进行清洗，磨损超过标准范围时
及时更换。
4.5溢流阀自动
打开 ...

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关键词：应急预案 使用时间 根本原因 控制系统 工作压力