炉墙及炉拱损坏的原因及处理方法

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炉墙及炉拱损坏的原因及处理方法
1．炉墙及炉拱损环的现象
(1)灰渣斗(坑)内有跌落的耐火砖块；
(2)炉墙或支架温度突然升高，甚至烧红；
(3)从炉墙不严密处向炉膛内漏风；
(4)引风机电流增大，如炉膛正压可看到火焰喷出；
(5)排烟中的过量空气系数增大，二氧化碳含量降低，氧含量升高。
2．炉墙及炉拱损坏原因
(1)炉墙及炉拱结构不合理，阻碍了锅炉受压部件的正常膨胀；
(2)水冷壁管布置得少，吊石钩冷却不够；
(3)燃烧位置不正确，使部分炉墙及炉拱温度过高而烧坏变形或倒塌。新砌筑的炉墙及炉拱烘炉时，由于烘炉时间紧迫
，升温过快，致使炉墙、炉拱灰缝未干就投入运转
。运转时，燃烧调整不当，火焰中心偏移，长期正压燃烧，炉膛温度过高，如灰分熔点低，炉膛很易结焦；
(4)升火、停炉及增减负荷过急，使炉墙及炉拱骤然膨胀或收缩；人工打渣时，由于方法不当或用力过猛碰坏炉墙或炉拱；
(5)炉膛内死角处或烟道处积存煤粉、可燃气体发生爆炸，损坏炉墙。安装和维修质量低劣，如伸缩缝预留不正确；砖缝太大；
(6)灰浆配比不当，养护不好；
(7)砖与砖之间灰浆不饱满。耐火材料质量不好，炉墙及炉拱在高温作用下容易发 ...

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关键词：处理方法 二氧化碳 耐火材料 发生爆炸 伸缩缝