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主皮带撕裂或跑偏导致生产中断应急预案
1主皮带撕裂或跑偏导致生产中断的原因
1.1原燃料内有铁器、杂物等物品，在进入导料槽后，体积大而长，卡在槽口与皮带之间，产生磨擦，造成皮带撕裂，导致生产中断。
1.2导料槽因异物蓬料，导料槽料满后往外溢料，料块卷入皮带轮中间，皮带轮中间异物造成皮带严重跑偏，皮带触及跑偏开关停带，导致生产中断。
1.3皮带跑偏，与吊耳或机架发生磨擦，在快速运转中，造成皮带撕裂，导致生产中断。
1.4固定清扫器螺丝松脱，皮带机架焊口开，运转中清扫器变形，皮带机架翘起，触及皮带，点检不到位造成皮带撕裂，导致生产中断。
1.5上托辊、下平轮，主被动滚筒中间磨损凹下，停转、磨破，造成皮带跑偏或撕裂皮带，导致生产中断。
2主皮带撕裂或跑偏导致生产中断的现象
2.1原燃料内有铁器、杂物等。
2.2杂物体积大引起蓬料往外溢料，料块卷入皮带中间，皮带中间异物造成皮带严重跑偏，皮带触及跑偏开关报警，导致生产中断。
2.3螺丝松动脱落，机架焊口开。
2.4上托辊、下平轮，改向滚筒磨破，不转造成皮带跑偏。
2.5导料槽口磨损，落料偏使皮带跑偏。
3主皮带撕裂或跑偏导致生产中断的危害性
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