尼桑公司现场管理

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前言 1<BR>（附表）日产生产方式中的<BR>现场管理原文的位置及结构图 4<BR><BR>第1章 日产生产方式中的现场管理<BR>　日产生产方式中的基本思想 5<BR>1. 以质量为基准 6<BR>2. 杜绝浪费 7<BR>(1) 杜绝丧失机会浪费 7<BR>(2) 杜绝资源的浪费 7<BR>(3) 杜绝工作进度的浪费 8<BR>　产品制造所应有的模式 9<BR>1. 全数保证后工序所必需的质量 9<BR>2. 仅在必要的时候制造后工序必需的零件 10<BR>3. 用最少的资源（人、物品、设备）制造 11<BR>4. 重视人材 11<BR><BR>第2章 现场应完成的任务<BR>　现场的任务 13<BR>1. 生产的完成 13<BR>2. 改善收益 15<BR>3. 人材的培养 16<BR><BR><BR><BR><BR><BR><BR>　监督者及管理者的任务 18<BR>1. 监督者的任务 18<BR>（1） 达到预定目标 18<BR>（2） 工作的标准化及标准化的提高 20<BR>（3） 培育部下 23<BR>2. 管理者（科长）的任务 27<BR>（1） 方针的设定及达到 27<BR>（2） 培育人材 28<BR>（3） 环境的制造 29<BR>（附表）现场管理中组长、工段长、科长的任务 30<BR>3.管理干部与现场协作 32<BR><BR>第3章 现场管理的实施方法<BR>　管理的基础 33<BR>1. 工作的标准化 34<BR>（1） 何为标准化 34<BR>（2） 标准化为何有必要？ 34<BR>（3） 标准化的操作方法 35<BR>2. PDCA 周期的运转方式 37<BR>（1） 管理周期的四个步骤 37<BR>（2） 掌握事实的要点 42<BR>　为了提高现场管理的水平 45<BR>1. 强化持续管理 46<BR>2. 贯彻源流管理 47<BR>3. 预期管理的构筑 49<BR>（1） 所谓维持类型 50<BR>（2） 所谓变革类型 51<BR>　监督者（组长）担负的日常现场管理工作 52<BR><BR><BR><BR>第4章　日产生产方式中应有姿态的实现 54<BR>（附表） 日产生产方式系统图 55<BR>原则Ⅱ　　 散乱的排除 56<BR>配置故障报警 57<BR>贯彻操作标准化 58<BR>完全的质量保证 59<BR>配置工序内检查 60<BR>实行由责任部门纠正错误 61<BR>杜绝不良品 62<BR>计划变动时的应对措施 63<BR>设备异常停止情况的排除 64<BR>遵守生产节拍 65<BR>遵守工序的排列 66<BR>促进小批量化 67<BR>工序内库存的最小化 68<BR>工序之间库存的最小化 69<BR>实施倍率的最小化 70<BR>试制人员的最少化 71<BR>成品率的最大化 72<BR>便宜、长期地使用 73<BR>确保安全 74<BR>排除费劲的操作方式 75<BR>教育、训练、活用 76<BR>通过小集团的活动构成车间 77<BR><BR>（资料）<BR>（附表） 组长的日常活动<BR>一天的活动 78<BR>一个月的活动 80<BR>一年的活动 <BR> 153822.rar (1.19 MB, 需要: 30 个论坛币) 本附件包括：

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