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QFD的分解步骤
顾客需求是QFD最基本的输入。顾客需求的获取是QFD实施中最关键也是最困难的工作。要通过各种先进的方法、手段和渠道搜集、分析和整理顾客的各种需求,并采用数学的方式加以描述。QFD的应用涉及了产品形成全过程的各个阶段,尤其是产品的设计和生产规划阶段。被认为是一种在产品开发阶段进行质量保证的方法。
1.确定顾客的需求(市场调查,调查表,问题选择,访谈)
2.产品规划(重点就是VOC能够转化为CTQ,同时包括对需求相关性和技术相关性的评估)
3.产品设计方案确定(产品的概要设计和系统设计)
4.零件规划(确定对整个产品需求或子系统有影响的关键部件或零件属性,并通过FMEA,FTA等方法评估风险,制定预防措施)
5.零件设计和工艺过程设计(产品详细设计和工艺过程设计)
6.工艺规划(确定与关键产品特性对应的关键工艺步骤和关键工序)
7.工艺质量控制(确定关键后->控制参数,控制点,检验)
30.post-failure
Post-failure analysis
One of the critical activities of operations and process resilience is to understand why a failure has occurred. This activity is called post-failure analysis. It is used to uncover the root cause of failures. This includes such activities as the following:
_ Accident investigation, where large-scale national disasters like oil tanker spillages and
airplane accidents are investigated using specifically trained staff.
_ Failure traceability, where procedures ensure that failures can be traced back to where
they originated.
Kaizen就是解决问题的过程,如果要想弄清一个问题的本质并彻底解决它,人们首先要收集和分析相关数据,才能真正了解这个问题。任何没有数据分析的基础而凭感觉或 猜测去解决问题的尝试都不是客观的,对有关问题现有状况数据的收集、检查和分析是找出解决问题办法和进一步完善的措施的基础。
Kaizen 构成
全面质量管理TQM
TPM 改善和快速换模
准时生产体制JIT
合理化提案建议
小组活动