课程大纲<BR>包括相关多个图文DOC 檔, 相关文章等等<BR><BR>第一部分精益生产的思想和方法<BR>一精益生产的诞生及其特点<BR>二 传统生产向精益生产转变示例<BR>三准时化生产方式<BR>四一个流生产<BR>五看板生产<BR>六案例：一汽的精益生产与准时生产<BR><BR>第二部分 精益生产过程中的改进<BR>一不断改进过程(CIP)<BR>二、精益生产的实现(小组工作法)<BR><BR><BR>第三部分 精益管理之班组质量管理<BR>一质量管理概述<BR>二如何开展全面质量管理<BR>三 全面质量管理的常用七种工具<BR>四 上海汽车工业(集团)总公司精益管理评价体系<BR><BR>第四部分 精益生产之TPM 基 础<BR>一 TPM 概况<BR>二TPM的思想和方法<BR><BR><BR>第一部分精益生产的思想和方法<BR><BR><BR><BR>企业经营的目的是向社会提供产品和服务，同时为企业创造利润。为达到这一目的，企业必须投入人员、材料、设备、资金等资源，并通过对它们的有效使用和优化组合制造出社会所需要的产品。而利润的高低取决于投入和有效产出 的比例，即生产效率，班组是使产品增值的基本单元，是提高生产效率的主战常<BR>提高生产效率有以下三种途径：<BR>1.投入不变，产出增加；<BR>2.产出不变，投入减少；<BR>3.投入减少，产出增加。<BR>第一种途径适用于产品的成长期 ，即市场对该产品的需求呈上升趋势的阶段；第二种途径适用于产品的成熟期或衰退期，即市场对该产品的需求渐趋稳定或下降的阶段；第三种途径显然是最理想的，因而难度也是最大的.但是, 市场竞争的结果最终将导致第一和第二种途径的失效,从而使企业的经营状况步入低谷。要避免这种状况,就必须采用第三种途径。精益生产的成功有力地证明了这一途径的优越性和有效性。<BR><BR><BR>