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雷达卡
很多企业对于5S的概念非常熟悉了，但是对于5S的理解却停留在打扫卫生的水平。你可能不知道，5S中的整顿，竟然是拉动管理的重要一步。
本文，天行健精益生产顾问先从如何开始整顿说起。
当整理工作实施完毕之后，所有不需要的物品都已经从现场移除，且剩下的现场所需物品已达到数量最少。如果这些所需品(如工具)被放在离工作台很远或者一个找都找不到的地方，那么就没用了。
所以，这就需要我们进人5S的下一个阶段：整顿。
整顿指的是将物品按照用途分类，按照最短的寻找时间和最小的寻找工作量安置。要做到这一点，每项物品必须有名称标签、地址和数量。必须明确以及物品在现场存放的最大数量。
例如，不能无限制地生产在制品，而箱子的地面位置必须清晰地勾画出来(如画一个矩形区域以限制范围)，箱子的最大允许存放量(如5个)必须要标明，然后在该区域限定高度处(即5x单个箱子高度)设置标志物以防箱子堆放的数量超过5个。
当库存达到最大水平时，停止前一道工序的生产。下一道工序消化不了的产品也没必要生产。这样，整顿保证了现场的物资能够以最小的数量按照先进先出的原则一站一站地流动下去。
现场留下来的物品应该标明放置在哪个区域，即每个物品都必须有自己的存放地，相应地，现场的每一块地方都应该有标识。
每道墙都应该被标上诸如A1、B2等的编号。诸如物料、在制品、消防栓、夹具、模具、手推车这些物品应该带有地址标识或者用特殊的标记表明它们应该在的位置。
地上或者工作台上的标记指示了恰当的在制品、工具等的位置。
比如，在地面上喷涂一个矩形，用来给装有在制品的箱子划定区域，区域大小由此处应存放的最大数量的在制品所需的空间决定。
这样一来，任何有违箱子指示数量的信息立马可以显现出来。(现在，你是不是意识到这是引人拉式生产系统的第一阶段。)
工具应该放置在触手可及的地方，易于拿放。物品的轮廓应该勾画在应放的位置表面，如果这些物品正在被使用，那么我们一眼就可以看出来。
过道也应该清晰地做标记。正如其他区域指派的物料和在制品一样，过道是用来搬运的。所以过道绝不能遗留任何物品!
过道应该要足够干净，以至于任何留下来的物品都会很显眼，进而便于监管人员及时发现异常并采取补救措施。
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