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雷达卡
JIT存料管理方式中的JIT是指“just in time”，它的意思是：及时生产，及时存料。做到三不：不断料、不固料、不少料。这种物料管理方式最早是丰田公司为了杜绝汽车生产资源浪费，后来，广泛应用于生产作业、物料管理等工序中。
JIT的目标是彻底消除无效劳动和浪费，具体要达到以下目标：
1．废品量最低。JIT要求消除各种引起不合理的原因，在加工过程中每一工序都要求达到最好水平。
2．库存量最低。JIT认为，库存是生产系统设计不合理、生产过程不协调、生产操作不良的证明。
3．准备时间最短。准备时间长短与批量选择相联系，如果准备时间趋于零，准备成本也趋于零，就有可能采用极小批量。
4．生产提前期最短。短的生产提前期与小批量相结合的系统，应变能力强，柔性好。
5．减少零件搬运，搬运量低。零件送进搬运是非增值操作，如果能使零件和装配件运送量减少，搬运次数减少，可以节约装配时间，减少装配中可能出现的问题。
6． 机器损坏低
7． 批量小。
天行健精益生产顾问表示：企业要想JIT生产方式有效实施，首先，应该对员工进行培训，在整个组织内部树立JIT的理念，让员工成为训练有素、具有多种技艺的“多面手”。同时，要研究国内外实施过JIT生产方式的企业的成功经验与失败教训，按照JIT生产方式的要求大力推行生产的同步化和均衡化。
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