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TPM，即全面生产维护（Total Productive Maintenance），是一种以全员参与、以计划为基础、以自主管理为手段、以机器保养为核心、全方位开展设备保养和管理的生产方式。通过TPM管理，可以有效地提高设备可靠性和稳定性，降低产品故障率，提高生产效率和质量水平。
下面是利用TPM管理让工厂效率翻倍的关键步骤：
1.建立TPM团队：企业要组建由专业技术人员和操作人员组成的TPM团队，负责制定和实施TPM计划。
2.设备清单：建立设备清单，对所有设备进行分类管理，包括设备名称、型号、规格、品牌、出厂日期、维修周期等信息。
3.设备评估：根据设备清单，对设备进行评估，确定设备管理重点和改进方向。
4.维护标准化：制定设备维护标准化程序和标准作业程序，确保设备保养按照标准要求进行。
5.设备保养计划：建立保养计划，对设备进行定期检查、保养和维修，控制设备故障率，提高设备可靠性。
6.故障分析：对设备故障进行深入分析，确定故障原因和改进方向，采取有效的措施防止故障再次发生。
7.培训和宣传：为员工提供TPM相关知识的培训和宣传，增强员工的TPM意识和技能水平，确保TPM计划的顺利实施。
8.持续改进：TPM是一种持续改进的管理方式，企业要不断总结经验，不断优化TPM计划，不断提高设备管理水平，以实现工厂效率翻倍的目标。
总之，天行健精益生产顾问认为通过TPM管理，可以实现设备的最大化利用率和生产效率的提高。
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