某公司质量手册及程序文件010潜在失效模式及后果分析程序

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潜在失效模式及后果分析流程图
1.目的认可并评价在设计和制造过程中潜在的失效模式，分析其后果，评估其风险，从而预先采取措施，消除或减少失效发生的
时机，有效地提高产品质量和可靠性，
到达顾客满意。
2.适用范围
适用于新的或更改后的产品/过程的
筹划设计阶段，对构成产品的各子系统、零部件，对构成过程和
效劳的各个过程的潜在失效模式及后果进行分析的活动。
3.术语和定义
DFMEA：设计潜在失效模式和后果分析，是指产品设计人员采用的一门分析技术，在最大范围内保证充分地考虑失效模式及其相关的后果起因/机理，DFMEA以最严密的形式总结了工程技术人员进行产品设计时的指导思想。
PFMEA：过程
潜在失效模式和后果分析，
主要是由负责制造的工程师/多方论证小组采用的一种分析技术，用来保证在可能的范围内已充分地考虑到并指明潜在失效模式及其相关的起因或机理。
4.职责4.组织由负责过程设计、制造、装配、售后
效劳、质量及可靠性等方面的专家成立多方论证小组。
负责计算风险顺序数RPN，并编制
?风险顺序数序列表
?。负责对FMEA的输出整理归档。
4.2 多方论证小组职责
4.负责收集与PFMEA相 ...

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关键词：分析程序 质量手册 工程技术人员 PFMEA FMEA