工业纯铝连续变断面成形及组织与性能研究
金属在发生塑性变形时,变形后试样的成形性、金属流动规律、组织、性能与变形中坯料的形状参数和变形工艺参数均有着密切的关系。本文采用连续变断面循环挤压工艺研究块体铸态工业纯铝1A85的变形工艺及组织与性能的变化规律,为CVCE工艺的优化和制备细晶材料提供可靠的理论与实验依据。
通过设计变形试样连续变断面循环挤压复合模具,完成块体试样多循环的CVCE变形,研究工艺参数对金属的成形性及组织与性能的影响。具体的实验内容和结果如下:研究挤压角度θ和原始坯料高径比H/D对变形后试样的外观形貌和内部金属流动的影响,结果表明:当挤压角度θ为6°~7°、原始坯料高径比为1.83时,循环挤压回复到原始形状的效果较好,金属的不均匀变形程度较小,且制品表面质量更好。


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