压铸模的安全使用管理规定

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压铸模的安全使用管理规定
1、每次压铸生产前（包括压铸过程维修后）应对照《压铸模点检表》对压铸模进行点检，并作认真好记录
，点检合格之后
方可生产；
2、每次压铸生产前，对模具型腔、顶杆、复位杆、导柱、导套、型芯、滑块导轨等全面刷油。检查涂料配比机是否正常，喷涂管是否有断裂、阻塞；
3、压铸模应预热到
180～220℃
方可生产。预热时，应渐渐
地使用冷却水，以获得平衡状态，如果急冷，压铸模将可能产生裂纹；
4、浇注温度、压射压力、压射速度在保证压铸件质量的前提下，应尽量设定低一点；
5、调整压铸机的锁模力，使压铸模受力均匀；
6、对压铸合金熔炼应当严格
控制，减少金属液中气体，以避免在压铸模表面因气蚀而产生裂纹；
7、应对压铸件产品进行首检，如不合格应停机；
8、在压铸过程当中
，压铸模表面及抽芯滑块配合面等，时常会
出现毛刺，这样不仅影响产
品的精度，也容易造成
压铸模出现故障，所以每次都需清除铝皮、铝渣等杂物（需要保证无毛刺进行压铸）。当压铸过程当中
清洁时，应使用气枪或黄铜凿等工具，但一定注意不要划伤压铸模表面。严禁用坚硬材料的器具敲击、铲刮型腔部位和分型面；
9、在压铸过程当 ...

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关键词：压铸模 平衡状态 不合格 冷却水 压铸机