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       博世力士乐带你见证“德国纯净版工业 4.0”

  博世力士乐凭借在价值流设计及优化方面的丰富经验，对原有的生产线进行工
业 4.0 改造，改造后的生产线能够零切换生产 6 大产品家族的 2000 种不同产品，并且
实现小批量定制化生产甚至是单一产品生产，在提升生产效率 10%的同时减少 30%的
库存。此生产线因实现了人、机器、物体与 IT 系统的最佳互联而被德国知名行业杂志
授予工业 4.0 奖。
  无需切换工装
  在洪堡工厂改造项目开始设计之初，物流与生产部门便与生产计划与总部直属
IT 部门密切合作，对制造工艺流程和价值流展开研究，共同建设性地把现代化的创新
理念付诸实施。洪堡工厂生产线完美地结合了生产和物流，能够在无需进行技术和物
流换工装的条件下生产众多产品种类，切换时间由原本的 40 秒变为零切换，因此极大
地提高了生产效率，带来了巨大的收益。
  个性化互联工位
  人、机器和产品的互联是提高灵活性、加速流程和掌握产品多样性的核心工
具。通过前后工序的信息准备，洪堡生产线能够实现直观的操作引导，从而使人始终
处在增值流程的核心 ...

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关键词：产品多样性 付诸实施 生产计划 智能机械 机械工业