酚水罐内部检修安全措施

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酚水罐内部检测、修理
安全措施
哈尔滨气化厂引进原民主德国
PKM煤加压气化技术及酚水处理工艺。
33#酚回收工段在开车初期，生产极不稳定，后经过认真分析，找出故障点，并经过制定严格的安全措施予以检测、修理
，生产恢复了正常。
一、工艺流程简介
33#酚回收工段承担的主要任务是将接受的酚水在酚水罐中利用了重力沉降原理对其进行分离，焦油泥沉积到罐底，轻质的中油浮在上面，酚水在中间，经过预处理的分酚水被送到脱酸塔脱除硫化氢、二氧化碳等酸性气体，然后送到萃取塔萃取出酚，含萃取剂的酚水送到水塔回收萃取剂，酚－萃取剂送到酚塔进行分离，脱除萃取剂的酚水被送到下一工段
34#生化处理。
二、酚水罐的功能及存在问题
来自32#液态产品分离工段的酚水（
70t/h
）进入A01.1
酚水罐，在充填过程当中
要检查液位报警器
LIA441
的低位和高位报警是否准确。当加料至溢流堰时，
对溢流堰进行最后调整，使其位置妥当
，然后充填
A01.1
到正常工作状态，检查其分离功能。
1.预净化、脱吸过程
原料酚水由
32#液态产品分离工段进入酚水罐
A01.1
，根据重力沉降原理，悬浮在液体中的固体中的颗粒，酚 ...

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关键词：工艺流程 二氧化碳 报警器 哈尔滨 不稳定