点火爆燃事故原因及安全措施

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点火爆燃事故原因及安全措施
炉膛发生爆燃的根本原因是：在炉膛的有限空间内或锅炉通道、烟风道及输送烟气至烟囱的风机内，积累的可燃混合物着火引起急剧燃烧。炉膛爆燃均是由于运转
操作不合理、设备或控制系统设计不合理或者设备和控制系统故障所致。爆燃事故的发生
的根源在于可燃物的聚集，现归纳出下列几种情况
容易发生爆燃事故：
1）辅助燃料泄漏到未燃烧的炉膛中，通过火花或其他的点火源点燃累积的可燃物。
2）重复多次未能点燃辅助燃料，而又不进行适当的吹扫，导致易爆炸混合物的累积。
3）炉膛瞬间熄火，经恢复并延时后，聚积的可燃物被重新引燃。
4）炉膛流化风量不足，存在可燃物质易于积累的死区，造成不完全燃烧和可燃物的积累。
点火爆燃事故安全防范措施
炉膛爆燃一般是由于运转
操作不合理、设备或控制系统设计不合理或者设备和控制系统故障所致。预防循环流化床锅炉点火爆燃事故的关键是制定合理的安全启动程序，完善点火设备试运程序，完善热控逻辑保护，根据点火爆燃事故的发生
的不同情况和原因制定出如下防范措施，在遇到紧急情况时及时果断处理。
1、完善热控逻辑保护
1）循环流化床锅炉与煤粉锅炉不同，锅炉点火前吹扫区域包括 ...

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关键词：爆燃事故 事故原因 控制系统 防范措施 系统设计