氮气压力下降突发事故调度应急预案

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氮气压力下降突发事故调度应急预案
1氮气压力下降的原因
1.1动力厂个别氮压机突然停机。
1.2氮气管网外泄。
1.3某些用户加大用量。
1.4制氧机停机。
2氮气压力下降的现象
氮压下降，氮气量不足。
3氮气压力下降的危害性
3.18
号炉风机放风门自动放风，使高炉出现风口灌渣恶性事故。
3.2高炉喷不够煤导致炉凉。
3.3氮气不足，损坏炉顶设备。
4氮气压力下降的预防及处理措施
4.1当旧区喷煤氮气压力低于
800kPa
，新区喷煤氮气压力低于
700kPa
，联系总调了解氮气下降的原因，让总调上调氮气压力。
4.2接总调通知因氮压机发生故障，且短期内不可恢复时，立即通知生产科长、生产副厂长及各高炉值班室、八高炉风机房及相关车间领导，并随时了解氮气压力变化。
4.3通知原料、加料、布袋所有氮气二级用户立即停用氮气，以减缓氮气下降速度，联系总调启动旧区氮压机。
4.4当旧区喷煤氮气压力低于
700kPa
，新区喷煤氮气压力低于
600kPa
时，通知高炉调整负荷，高炉根据喷煤量减风控制，作好退煤、
停煤及休风准备。
4.5当氮气持续下降，低于
500kPa
时，通知高炉停煤，以确保高 ...

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关键词：应急预案 KPA 危害性 制氧机