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磺化工艺危险性分析
1固有危险：
磺化工艺涉及的原料、中间产品，产品多数具备
可燃性。如苯、甲苯、十二烷基苯等。磺化剂均具备
氧化性和强烈腐蚀性
，有些原料具备
毒性。如苯胺、苯、三氧化硫等。
2工艺过程的危险
（1）磺化反应是放热反应，每引入一个磺酸基放热
30-50Kcal/mol
，若在反应过程当中
得不到有效的冷却和良好的搅拌，反应热的积聚有可能引起超温，导致剧烈的反应。放出更多的热量，可能发生燃烧反应，造成起火或爆炸。
（2）由于生产所需要的
磺化原料是可燃物，而磺化剂是强氧化剂，两者
相互作用的条件下进行磺化反应是十分危险的，已经具备了燃烧的条件，若投料顺序颠倒，浓硫酸与水生成稀硫酸并放热，稀硫酸与浓硫酸相比有较大的腐蚀性，超温至燃点，导致燃烧或爆炸事故。
（3）低温磺化反应时，严格控制反应温度，若控制的温度偏低时，
反应速度较慢，可能积累较多的未反应物料，使反应物料浓度增加，当恢复到较高正常的反应温度时，剧烈反应，瞬间放出大量的热导致超温，引起着火或爆炸事故。
（4）反应介质具备
强酸腐蚀性，若忽视了设备监控因设备腐蚀失效会造成物料泄露事故。
（5）生产过程当中
，所用磺 ...

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关键词：危险性 爆炸事故 中间产品 相互作用 反应速度