石蜡加氢精制工艺应当注意
什么?1.工艺简述
由酮苯脱蜡脱油装置来的脱油蜡,经加热和脱水后,再与成品蜡换热至
1500C
后送入脱气塔,使溶解气在真空下从塔顶蒸发出来。脱气后的原料蜡与重整氢混合,加热至
250—3200C
以后进入加氢反应器(反应采用钼镍加氢精制催化剂,反应压为
5.5—7.5Mpa
),经过加氢反应,石蜡中的硫、氮、氧等杂质被除去,对人体有害的稠环芳烃则被逐环饱和分解。反应后的精制石蜡进入高压分离器进行氢气和蜡分离,液蜡进入低压分离器,再一次进行气液分离。由于压力的骤降,溶解在蜡液中的油气在低压分离器中进一步逸出,底部的液蜡进入汽提塔,塔底通入
过热蒸汽,反应产物中夹带的
“低沸点产物
”被分离出来,汽提后的反应物进入减压干燥塔,除去不凝气,并在真空条件下闪蒸脱水,最后由陶管过滤器除去机械杂质而得到精制石蜡。
2.危险部位
2.1反应器反应器是装置的关键设备,器内装有价格较贵的钼镍加氢精制催化剂,同时充满高温、高压石蜡及氢气,把控好
反应温度及压力是保证装置安全生产的关键。如果反应器超温、超压,将会损坏催化剂及设备。
2.2加热炉用来加热新氢和原料石蜡混合物,为加氢 ...


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