生产现场管理中的标识问题
在生产现场管理中,主要有
5S管理、定置管理、看板管理、目视管理以及标识管理,这其中最为关键的一项就是标识管理。所谓标识就是通过人的感官而达到区别事物的目的,由于颜色、符号一类的标注制作最方便,而且在很远的距离上就能被人眼所接受,因此标识基本上由颜色
+符号组成,通过人的眼睛来识别标注的事(物),所以,标识管理通常也列入目视管理或色彩管理范畴。公司的生产现场通常有单板工序流程卡(蓝色)、整机工序流程卡(绿色)、待处理标签(粉红色)、物品标识卡(黄色)、故障卡(红色)。这些标识都有相同点,对标识人、工作令号、日期
、产品型号都有详细的要求
,虽然现在车间里在做这项工作,也有相关人员进行检查,但还是存在几个问题:
一、标识卡的粘贴位置和方法不一致,看起来比较混乱。高的高、低的低,有一种参差不齐的感觉,有的同事喜欢用胶带纸粘贴,有的同事喜欢用胶水粘贴,这样容易给到公司来参观的客户造成标识混乱的印象。
二、标识卡的填写方法不一致,看起来比较模糊。例如
DTSD106-3X
表,外型一样
,从外观来看基本一样,没有明显区别,但这种电表电压规格有
57.7V
和220V
...


雷达卡


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