石灰石—石膏湿法脱硫工艺在水泥窑尾烟气脱硫中的应用

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石灰石—石膏湿法脱硫工艺在水泥窑尾烟气脱硫中的应用
近几年以来
，随着石灰石地域的限制和品位的降低，有些水泥厂不得不使用高硫石灰石，其含硫量为
0.2%~2.0%
，造成国内部分水泥企业
SO2排放浓度较高，甚至达到
2000 mg/Nm3
以上。按照
GB49
15—2013
《水泥工业大气污染物排放标准》规定，自2022年
7月1日起，现有水泥窑及窑尾余热利用系统的
SO2最高允许排放浓度为
200 mg/Nm3
，特别地区排放限值为
100 mg/Nm3
。为达标排放，烟气
SO2超标的水泥生产线需进行脱硫改造。
1水泥生产线硫的引入及自身的脱硫作用
1.1硫的引入
水泥生产所用原料中的硫化物大部分为黄铁矿和白铁矿（两者均为
FeS2
），还有一些单硫化物（如
FeS）。原料中的硫酸盐主要包括石膏（
CaSO4·2H2O
）和硬石膏（
CaSO4
），这两种矿物在低于烧成带温度下很
稳定。原料中存在的硫酸盐大体上都会进入窑系统。硫化物，比如硫铁矿，会在
500~600 ℃
发生氧化生成
SO2气体，主要发生在第二级旋风筒。
燃料中硫的存在形式和原料中一样，有硫化物、硫酸盐，还有有 ...

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关键词：烟气脱硫 石灰石 水泥生产线 水泥企业 大气污染