提高在用压力容器焊缝返修合格率的措施

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提高在用压力容器焊缝返修合格率的措施
我厂机修车间在完成正常压力容器制造任务的同时，主要承担厂内压力容器的焊缝返修任务。几个来，共完成各类压力容器返修任务
300多台次。由于采取了必要的措施，使焊缝返修合格率达到
100％。具体做法是：
(1)根据“压力容器检验报告
”、现场情况及技术资料拟订合理的返修工艺，经工艺评定后，作为返修工作的指导性技术资料下达给操作者。
(2)大力开展焊工培训，提高焊工技术水平。
(3)选派有实践经验、责任心强且持有该项目焊接合格证的焊工承担返修任务。
(4)返修前，焊接技术人员、操作者会同探伤检验人员根据探伤底片并结合工作中遇到的实际问题
具体分析缺陷种类、位置及产生的原因
，当焊缝较厚时，还应采用超声波检验确定缺陷埋藏深度。
(5)壁厚较薄的
不锈钢容器使用角向磨光机去除焊缝缺陷，并打磨出坡口
(一般选用
V形坡口)，具备条件的可以背面清根，进行封底焊。
(6)壁厚较大的容器一般使用碳弧气刨清除缺陷，每次气刨厚度
2～3mm。实际操作时，当达到缺陷所在深度时，应边刨边仔细检查
，直到完全清除缺陷为止。打磨干净，经射线检验确认缺陷已完全清除后，用角向磨光机 ...

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关键词：压力容器 合格率 技术水平 焊接技术 实际问题