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水泥熟料生产线煤粉脱灰技术改造
摘要：通过计算煤粉发热量反映煤的实际应用效果，详细阐述了如何对现有水泥熟料生产线煤粉脱灰设备进行改造，提高除尘效率，降低煤粉含灰量，提高煤粉燃烧热值，降低煤耗，并对改造前后不同脱灰工艺的经济性进行比较。
1问题的提出
目前大部分新型干法水泥熟料生产线的煤磨系统置于窑尾，从窑尾抽取高温废气（
230~260 ℃
），进入煤磨作为烘干热源。窑尾废气中含有粉尘约
80g/Nm3
，废气在进煤磨前经过旋风收尘器除尘（除尘效率通常为
80%），未被去除的生料粉尘会随着废气进入煤磨和煤粉掺混，掺入生料粉后的煤粉比原有煤粉含灰量高出约
3%~4%
，进而影响煤粉燃烧的热值，使煤粉的热值降低，水泥窑的热耗提高。
为了进一步提高
煤粉的发热值，降低水泥熟料生产线的生产成本，我司
对煤粉烘干系统的脱灰设备进行技术改造，提高除尘效率，降低煤粉含灰量，提高煤粉燃烧热值，降低煤耗。
2煤粉发热量计算
国内常用分析基低位发热量（）来衡量煤粉发热量，分析低位发热量反映了煤的实际应用效果，但受外界影响因素大。
不同煤种分析基低位发热量经验公式为：
由分析基低位发热量经验公式可以看出，灰 ...
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