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压力表的常见故障及其主要原因
压力表的常见故障及其产生的原因有：
一、压力表指示不准
1、温度的影响没有装设存水弯管，高温蒸汽或高温液直接进入弹簧管，除受压力外，尚因温度产生伸长，致使弹簧动作加大，误差变大。
2、振动的影响一种是被测气体、液体或被测机构振动；一种是压力表内部机构的振动。振动的结果使压力表齿轮磨损变形，游丝紊乱，指针松动，轴承损坏等，以致压力表失去准确性，甚至损坏。
3、超负荷的影响压力表经常指示范围在刻度盘
2／3以上位置，长期使用后造成弹簧管弹性不足或产生永久变形，以致影响准确性。
4、其他影响压力表进入污物和杂质；未作调整和校验；管理不善或碰坏。
二、指针不指在零位
1、弹簧弯管失去弹性
(伸直)。2、游丝失去弹性和脱落。
3、三通旋塞的通道，压力表连管
或存水弯管堵塞。
4、指针弯曲或卡住。
三、压力表指针抖动
1、游丝损坏、连杆和扇形齿轮的结合螺栓不活动。
2、中心轴两端弯曲，转动时轴的两端作不同心的转动。
3、压力表三通旋塞或存水弯管的通道局部被垫衬所堵塞或遮盖。
四、压力表指针不动
1、三通旋塞未打开或位置不正确。
2、三通旋塞、压力表或存水弯管通道堵塞。 ...

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关键词：压力表 准确性