锅炉化学清洗后爆管的原因分析及对策

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锅炉化学清洗后爆管的原因分析及对策
目前，部分锅炉使用单位锅炉水处理不过关，锅炉结水垢严重。一般采用化学清洗方法除水垢。《锅炉水处理监督管理规则及锅炉化学清洗规则》－
1999
规定化学清洗碳酸盐水垢的除垢率
≥80％，化学清洗硅酸盐和硫酸盐水垢的除垢率
≥60％。但是因为锅内的结垢部位、厚度和水垢类别不同，化学清洗后锅内局部还会残存很多水垢。锅炉运转
时会脱落堆积在锅筒底部、集箱内或水冷壁管内，严重地影响了锅炉的安全平稳运转
。（1）设备及事故简况
江阴市某厂
1台型号为
DZL4-1.27-A Ⅱ
锅炉，水冷壁管材质为
20#钢，规格
?57×3
.5。定期检验时发现锅内结碳酸盐水垢（
2～3）mm，覆盖率＞
80％。某化学清洗单位对该锅炉用
5％盐酸进行闭式循环清洗，温度控制在
45±5℃
，时间8小时。清洗后用浓度
2％的Na3PO4
中和钝化，
pH值控制在
11～12，时间24小时，打开锅炉人孔和手孔检查，虽然局部残存较多水垢，但总体除垢率＞
80％，锅内金属表面无点蚀，钝化保护膜形成良好。随后锅炉投入运转
，约一周时间发观锅炉左侧前数第
8根水冷壁管距集箱约
400mm
...

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关键词：原因分析 锅炉水处理 监督管理 管理规则 碳酸盐