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雷达卡
链条是机械传动行业的重要组成部分，应用范围广泛，如挖掘机、铲车、拖拉机等等。在生产过程中，链条质量和生产效率受到很多因素的影响，因此需要对链条生产工艺进行改进。
我们的目标是提高链条的质量和生产效率，减少生产成本。
当前，我们的生产工艺包括以下步骤：
切割：将钢板切割成链条的长度，宽度和形状。
撑大孔：通过钻孔机将链条板作为原材料钻出孔。
热处理：将链条板在高温下处理，使其具有良好的物理和机械性能。
稳定性测试：对链条进行稳定性测试，包括扭曲试验、冲击试验和疲劳试验等。
组装：将链条板组装成成品链条。
通过对链条生产工艺的调查以及对生产过程中出现的问题进行分析，我们发现以下几个问题：
钢材的利用率低：采用现有工艺生产链条时，会有很多浪费，如钢板切割时的余料和链板钻孔时孔间距离不够，导致链板处于不稳定状态，需要多次加工。
热处理效率低：热处理时间长，造成生产效率低下。
生产流程复杂：生产过程中需要经过多个环节，不仅增加了生产成本，而且产生了很多人力浪费。
为了解决上述问题，我们提出以下改进方案：
利用材料：在钢板切割时，采取合理的切割方案，尽可能地利用钢材，减少浪费。
优化钻孔工艺：通过 ...
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