常见压铸模具的失效形式与模具设计要点

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常见压铸模具的失效形式与模具设计要点
　　引导语：在压铸模具的生产压铸零件过程中，经常出现不同形式的
模具失效，这是压铸模具在生产过程中不可避免的过程。本文对压铸模
具的失效形式与对压铸模具失效的影响因素等进行阐述，并重点对压铸
模具的技术设计要点与制造工艺等等进行了详细地说明，它对于提高压
铸模具使用寿命与改善压铸模具的综合性能、大幅度降低成本、充分发
挥传统压铸模具具的潜力，具有十分重要的意义。下面就来跟着小编一
起去看一看吧
!　　一、压铸零件生产与压铸模具关系
　　压铸模具是压铸生产三大要素之一，结构正确合理的压铸模具是
压铸零件生产能否顺利进行的先决条件，并在保证铸件质量方面
(下机合格率)起着重要的作用。由于压铸工艺的特点，正确选用各工艺参数
是获得优质铸件的决定因素，而模具又是能够正确选择和调整各工艺参
数的前提，模具设计实质上就是对压铸生产中可能出现的各种因素预计
的综合反映。如若模具设计合理，则在实际生产中遇到的问题少，铸件
下机合格率高。反之，压铸模具设计不合理，诸如：压铸零件设计时动
定模的包裹力基本相同，而浇注系统大多在定模，且放在压射后冲头不
能送料的压铸 ...

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关键词：模具设计 压铸模 先决条件 影响因素 不可避免