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雷达卡
你好，我是雷工！
在之前的学习中，我们已经了解到MES系统主要分为离散制造类与流程型两类。今天分享一个典型的离散制造MES应用案例，借此进一步加深对这类系统的理解。
一、离散制造中的MES实践案例
离散制造业的特点在于产品种类多、批量小、工艺流程复杂。在这种环境下，生产过程容易显得混乱无序，而MES系统的核心价值正是提升生产的透明度与可控性，使各个环节清晰可追踪。
二、MES与SCADA系统的功能对比
在智能制造体系中，MES和SCADA各自承担不同角色，以下是两者的主要区别：
MES系统特点：
- 具备较强的管理能力，支持生成多样化的定制化报表；
- 负责制定详细的生产排程，并进行产能平衡分析；
- 承担调度决策任务，该决策可由系统自动执行，也可由人工干预完成；
- 若未部署SCADA系统，MES所需数据主要依赖人工输入。
SCADA系统特点：
- 通常无需人工直接参与，通过程序与现场设备实现交互；
- 主要职责是与设备通信，实时采集设备运行状态，为MES提供基础数据支持；
- 接收并传达来自MES的控制指令；
- 在手工操作占比较高的生产场景中，SCADA并非必需；
- 而在自动化程度较高的产线中，SCADA的引入能显著减少人工录入，实现高效的数据自动采集。
三、MES与SCADA之间的数据绑定机制
如何将SCADA采集到的设备数据准确关联到MES中的具体生产任务？关键在于“数据绑定”机制。
MES系统会为每个生产任务（即工单）分配唯一的标识码，确保SCADA采集的所有数据能够精准匹配对应任务。整个流程可分为以下三个步骤：
- MES下发生产任务时，会将工单号、产品型号等关键信息写入SCADA系统的PLC或其数据库中；
- SCADA在采集设备参数（如加工时间、温度、压力、真空度等）时，自动关联上述已写入的信息；
- 采集完成后的数据回传至MES系统，MES即可明确知道：哪台设备、在何时、执行了哪一个工单任务。
—— 四川·绵阳
2025-11-21
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