钎焊和巴氏合金浇铸作业的安全技术
(一)钎焊
钳工所操作的焊接叫做钎焊。钎焊是利用熔点比母材低的钎料,在母材不融化的情况下,钎料熔化并润湿及填充两母材连接处的间隙,形成焊缝,从而使被焊工件牢固地结合在一起。
根据钎料熔点的高低不同,钎焊分为两种:
1.硬焊:钎料熔点在
450℃
以上。硬焊的焊料是铜锌合金或铜银合金,焊剂是硼砂。焊接时把工件和焊料一起放入炉子内加热,加热到一定温度之后取出,撒上硼砂再放进炉内,一直加热到焊料熔化,并使熔化的焊料流到接缝中,然后取出冷却,即把工件焊在一起。
2.软焊:钎料熔点在
400℃
以下。软焊的焊料是锡铅合金,焊剂是氯化锌溶液。焊接时把烙铁加热到
400-600℃
时,把焊料熔化,涂敷在焊缝上。涂敷前要用焊剂清除烙铁上和工件上的氧化物,使熔化的焊料和工件能很好地焊在一起。
(二)巴氏合金浇铸
对于高速、重载的滑动轴承,为了节省
合金材料并满足轴承的要求,常在轴瓦表面上浇铸一层巴氏合金。操作过程是先将轴瓦彻底清理,清理时除了一般的清理方法外,要用硫酸进行酸蚀,还需把轴瓦加热到
300-350℃
,用刷子蘸氯化锌溶液擦洗或把轴瓦放入加热到
80-90℃
...


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