项目炉排严重结焦故障的原因分析和防范措施

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项目炉排严重结焦故障的原因分析和防范措施
一、发生过程
11月18日12时炉排振动不起来，炉排停运约
20分钟，然后采用人工辅助炉排振动。下午
3时发现炉排上料层厚度约为
3～3.5米，随即降负荷（
20MW
左右），减少给料量，增加振动时间、频率以及增加炉排风量和送风机出口风压来降低料层厚度，此时炉排仍需要人工辅助才能运转，同时发现炉排振动时＃
1捞渣机的落渣井和侧墙水冷壁振动剧烈。晚上
7点30分检查发现＃
1捞渣机的落渣井被焦块堵塞，然后组织人员进行打焦，同时停运＃
3和4号给料线，负荷降至
10MW
左右。19日1时10分，因打焦过程当中
大焦块掉入捞渣机中，导致
链条断裂，机组被迫停运。
二、原因分析
1、锅炉燃烧调整方法存在不足，致使炉排结焦。在高负荷情况下（
22MW
左右），炉排上料层较厚，而振动频率小、振动时间紧迫
、送风机出口压力偏低（
5.5kPa
）和风量不足导致炉排上燃料缺氧燃烧，炉排结焦。
2、未能及时发现炉排结渣和捞渣机的落渣井被焦块堵塞的问题，未对落渣井和侧墙水冷壁振动异常现象进行分析。此外，观火孔的数量不足和布置不合理也是未能及时发现炉排结渣的客观原因 ...

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关键词：防范措施 原因分析 KPA 不合理